التصنيع

بإمكانك أن تكتسب دراية عميقة بالسجاد من خلال معرفة المراحل الفنية لتصنيع المنتج النهائي واكتشاف الأسس العملية لتقييم جودة وسلامة المنتج.

تعتمد النساجون الشرقيون على تقنية “Face-to-Face Wilton” لإنتاج الشريحة الكبرى من تشكيلة منتجات السجاد مستفيدة من مزايا الجودة الاستثنائية والتكلفة التنافسية التي تتميز بها.

وتوظف هذه التقنية آلية الإنتاج المعروفة بـ “النسج الجانبي” والتي تقوم على حياكة السجاد ابتداءً من أحد الجانبين وصولاً للجانب الأخر. ويتميز النسج الجانبي بتوفير إمكانية استخدام 54 لون في تصميم قطعة السجاد الواحدة مع تسليم المنتج النهائي بغرز أكثر نعومة وكثافة، وذلك بخلاف أسلوب النسج من أعلى لأسفل. كما تتيح هذه العملية الإنتاجية المتطورة نسج أهداب السجاد مباشرة في بطانة السجاد لتحقيق أكبر قدر من المتانة.

أساليب الإنتاج

production-1

تستند عملية إنتاج السجاد عادةً إلى أسلوب النسج أو الطباعة، ويتمتع كل منهما بباقة واسعة من الألياف ونماذج التصميم والألوان، إلى جانب تشكيلات النسيج المتنوعة.

تتميز عملية إنتاج السجاد المنسوج بالعمالة الكثيفة وتوظيف تقنيات ‹‹Wilton›› و‹‹اكسمينستر››، مع دمج الوجهة الأمامية للسجاد مع البطانة في نفس الوقت. فيما تتسم عملية تصنيع السجاد المطبوع بالميكنة وكثافة رأس المال من أجل زيادة سرعة وحجم الإنتاج، علمًا بأن عملية الإنتاج تشمل عدة مراحل منها مرحلة إدخال الخيوط داخل البطانة الأساسية للسجاد ثم وضع مواد لاصقة لتوفير الحماية اللازمة للسجاد المطبوع قبل إضافة طبقة بطانة ثانية تعزز من تماسك قطعة السجاد.

تتميز السجاد المنسوج ‹‹اكسمينستر›› بشكل الخصل الوبرية المعروف بـحرف “U”، وتمر عملية إنتاج السجاد بمرحلة إنتاج الوجهة الأمامية من خلال إنتاج الغرز، وذلك بالتزامن مع نسج البطانة للسجاد. وتقوم عملية تصنيع بطانة السجاد على دمج خيوط السداء “الطولية” المصنوعة من الجوت وخيوط الحدف “العرضية” حيث يتكونان من مواد خام متنوعة، علمًا بأن خيوط الحدف تعمل على حماية الخصل المنسوجة. ويحظى سجاد ‹‹اكسمينستر›› بأسطح ناعمة، ويتمتع عادةً بزخارف رائعة مزودة بمستويات تصميمية وباقة متنوعة من الألوان وفقًا لنوع نول النسيج.

production-2

فيما يشترك سجاد ‹‹Wilton›› المنسوج مع سجاد ‹‹اكسمينستر›› في توظيف نفس المواد الخام غير أنها تتميز بتوظيف الخيوط المنفردة المتواصلة في تصنيع حزمة الخيوط بدلاً من إنتاج خيوط الخصل التي تتخذ شكل “U”. ويقوم أسلوب ‹‹Wilton›› على أن الخيوط الوبرية المتواصلة تنسج في البطانة من أجل تعزيز متانة ووزن قطعة السجاد. وتشتهر منتجات سجاد والتون بالأنماط البسيطة ذات الألوان المحدودة على الرغم من إمكانية تخصيص مساحة أكبر للوحة الألوان عبر استبدال بعض الألوان بغيرها في مناطق معينة بنماذج التصميم.

من جانب آخر، تعتمد عملية تصنيع السجاد المطبوع على إدخال الخيوط الطولية المنفردة في بطانة السجاد عبر توظيف تقنية تقوم على دفع إبرة الحياكة نحو هذه الطبقة مع تثبيت الخيوط في مكانها المخصص باستخدام الخطافات أو “loopers” بمجرد سحب الإبرة للخارج مرة أخرى. وتحرص عملية إنتاج السجاد المطبوع على توظيف المطاط الطبيعي “اللاتكس” في تأمين دمج الخيوط الوبرية بطبقة البطانة الأولية، علاوة على تزويد قطعة السجاد ببطانة ثانية من أجل تعزيز صلابة ومتانة السجاد.

The Layman’s Carpet Glossary

Hand-knotted The knotting of pile yarns around woven backing fibers, with the resulting face of the rug sheered to a pre-determined height to give the pile uniformity. The more knots per square foot, the more valuable the rug.
Hand-tufted Using a tufting gun, pile yarns are forced through a primary backing material known as a “scrim.” This process forms a looped pile. If left uncut the rug is referred to as “hand-hooked,” and if the loops are sheared off to create a cut-pile look, “hand-tufted.”
Hand-carved The cutting or carving of lines or design patterns in a rug during the finishing process to create texture and dimensions, giving the rug a great apparent value.
Heat-set TA stage in the yarn production process whereby yarn fibers are twisted together and heated to be fused together. This permits greater design flexibility and appearance retention.
Tuft The loop of pile fabric; also the first step in the production of carpet.
Tuft density The number of tufts per square meter of carpet; a higher tuft density typically leads to better carpet performance.
Warp threads Tightly stretched threads running lengthwise, providing core support.
Weft threads Threads running across the carpet, woven between the warp threads.
Backing A base material used to secure the yarn while tufting takes place.
Border The design that forms the outside edge of a rug, surrounding or framing the field.
Fringe An extension of the warp threads on two opposite ends of the rug.
Hand How it feels to the touch; the tactile, aesthetic qualities of carpet and textiles.
Pile The nap or amount of fiber that makes up the face of the rug.
Pile height Pile height is the amount of yarn visible from the top of the face yarn to the face of the backing. It is only measured on cut pile area rugs.
Points The tip end of a pile yarn, points are used to record the number of yarns that make up an area rug. The more points per square meter the denser the construction and more detailed the rug. Your typical, quality area rug will have a minimum of 250,000 points per square meter.
Ply One or more yarns are twisted together to form a larger piece of yarn. Ply count indicates the number of single pieces that have been twisted together (e.g. two-ply or three-ply).
Medallion The large, enclosed portion of a design, usually found in the center of the rug field. Common shapes include octagons, hexagons, and diamonds.
Knots The portion of the yarn that is attached or knotted to the backing materials. With regard to cut-pile, machine-made area rugs, the knots are made up of two points. In other words, the face yarn is looped in a “U” shape under the backing materials which, when finished, will form two points and one knot. To determine the number of knots in a rug, divide the number of points by two, and vice versa.